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Jan 26, 2024

Das heutige Öko

Lange Zeit orientierte sich die Produktion an einem „Push“-System. Bände waren

Lange Zeit orientierte sich die Produktion an einem „Push“-System. Die Mengen wurden auf der Grundlage von Verkaufsanalysen ähnlicher Produkte aus früheren Saisons kalibriert, wobei die Produkte an den Verbraucher gedrängt und dann mit Rabatten versehen wurden, wenn sie keinen Abnehmer fanden.

Der massive Anstieg des Produktangebots in den letzten 20 Jahren, das Online-Shopping und das volatile Verbraucherverhalten haben es schwierig gemacht, dieses Modell aufrechtzuerhalten. Die Produktionsrhythmen haben sich radikal verändert, es werden häufigere Kollektionen in kürzeren Zeitabständen produziert, was nach und nach zu einer Entsaisonalisierung führt.Angesichts der sich ändernden Markt- und Produktionsrhythmen werden heute verschiedene technologische Lösungen eingesetzt, um mit diesen Entwicklungen Schritt zu halten.

Zunächst einmal kann man sich darauf verlassen„Stoff zum Skizzieren“Design, bei dem das Material die Entwicklung von Formen steuert und nicht umgekehrt.KI-Algorithmen und Cloud-Technologiendann bereitstellenVerkaufsanalysen in EchtzeitSo können Hersteller die Produktion rationalisieren und den Lagerbestand optimieren.

Abhängig vom Erfolg eines ersten Produktionslaufs werden nachfolgende Mengen angepasst oder das Material in eine andere Art von Kleidungsstück oder Accessoire umgewandelt, die den jeweiligen Bedürfnissen besser entspricht. Dabei gehen Umwelt- und Wirtschaftsleistung Hand in Hand,Vermeidung unnötiger Produktion in einem agileren Ansatz. Reagieren Sie in Echtzeit auf Bedürfnisse, um nicht zu viel zu produzieren und Produkte zu rabattieren oder im Lager zu lagern, wenn es keine überzeugten Kunden gibt.

Diese kürzere Planung, unterstützt durch digitaleÜberwachungstools, kombinierbar mitengere Produktionszentren . Wenn die Produktion an Standorten erfolgt, die mit erneuerbaren Energien betrieben werden, oder in nahe gelegenen Ländern mit einem kohlenstoffarmen Energiemix, können die Auswirkungen auf die Umwelt verringert werden. Dieseagile Produktionsentscheidungenscheinen auch Vermögenswerte für zu seinMinimierung von Risiken in einem instabilen Umfeld, wobei Gesundheitskrisen, geopolitische Konflikte oder Naturkatastrophen die Lieferketten schwächen.

Zur Optimierung des Materialeinsatzes können verschiedene technologische Hilfsmittel eingesetzt werden. Mit einer Schnittsoftware lassen sich zunächst optimale Schnittpläne zur Optimierung des Materialeinsatzes erstellen.

Dank künstlicher Intelligenz ist es nun möglich, einen Schritt weiter zu gehen und die Produktqualitätsanalyse zu unterstützen.Visionäre Technologie kann Stofffehler erkennen, Muster prüfen oder die Farbübereinstimmung überprüfen. Diese Überprüfung erfolgt mittels spezieller LED-Lichtleisten, einer Kamera und einem Stoffverschiebungssensor. Mit einer Analysegenauigkeit von weniger als 1 mm begleitet es die richtigen Platzierungen zum Schneiden von Teilen mit minimalem Abfall.

Werkzeuge füroptisch projizierende Musterauf den Schneidtischen erleichtern zudem die Einrichtung und Präzision der Schneidvorgänge.

3D-Strickenist auch eine Bereicherung, wenn es darum gehtZero-Waste-Design . Diese digitalen Strickmaschinen erstellen, verknüpft mit CAD-Software, einen virtuellen Zwilling des Produkts.Digitalisierungist insgesamt, vonProgrammierung bis hin zur Fertigung . Ein Umnetzen oder Nähen ist nicht erforderlich, die Maschine strickt und fügt von Ende zu Ende zusammen und sorgt so für nahtlose Teile, die Produktionseffizienz und absoluten Komfort vereinen.

Die Technologie trägt Früchte bei der Suche nach neuen Optimierungssystemen. Diese digitalen Pilotierungsdienste werden sich als unschätzbar wertvoll erweisen, wenn die Industrie nicht nur unverkaufte Lagerbestände vermeiden, sondern auch besser und weniger produzieren möchte.Diese digitale Revolution wird auch eine kulturelle sein, da Teams beim Erwerb neuer Fähigkeiten und Praktiken unterstützt werden müssen, wenn diese neuen Ansätze erfolgreich sein sollen.